常州蘇福自動化設備有限公司是電鍍掛具、機械設備、自動化設備及零部件制造等產品專業(yè)生產加工的公司掛具，電鍍掛具、機械設備、自動化設備及零部件制造廠家
公司現(xiàn)有機械加工、成品裝配兩大廠區(qū)，擁有德國數(shù)控加工設備。產品遍布全國大部分省、市、自治區(qū)，并遠銷加拿大、歐盟、墨西哥、印度、印尼、馬來西亞、越南、泰國、伊朗等三十多個國家和地區(qū)。

電鍍掛具的結構設計

掛具的結構形式直接關系到鍍層厚度的均勻性、鍍槽設備的利用率，在 提高生產效率、降低生產成本等方面都能起到積極的作用。

(1)正確計算好掛鍍件的重量及表面積。有了這一前提即可量體裁衣，確定掛具主、支桿的截面積，保證承受掛件重量及需通過的電流強度。

(2)正確選用材料。在選用材料時重點要注意以下兩點。一是電性能良好，二是強度較好。同時注意選用輕巧規(guī)格的材料，可減輕操作時的勞動強度，減少沉積金屬消耗，從而大大降低生產成本。

(3)支掛鉤分布要合理。支掛鉤的合理分布有利于鍍件與鍍件之間邊緣的適當屏蔽，以防該部位因電流過于集中而被鍍焦，并達到均勻鍍層和有效利用空間，提高生產效率的目的。

(4)重視鍍件懸掛位置的選擇。懸掛位置與鍍層質量有著十分密切的關系，重點需要避免以下四點。

① 盡可能避免裝掛處的接觸印痕。在角度允許的條件下，利用孔眼是避免掛鉤部位印痕的首選方法，這樣做既有利懸掛牢度，又可避免裝掛處的接觸印痕。

②避免鍍件的尖端凸出部位朝向陽極而遭到鍍焦。鍍件的尖端凸出部位離陽極過近會因電流過于集中而鍍焦。

③鍍后尚需拋光部位宜朝向陽極。拋光面朝向陽極有利于增加鍍層厚度，留下被拋層，可以避免拋露底，獲得更高的拋光面質量。

④ 避免鍍件的凹入部位形成窩氣。電鍍時鍍件的凹入面易集氣;并不易 散去，導致窩氣，為此在確定裝掛位置時要充分估計到這一點。

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